由于市場的要求，對塑料產(chǎn)品和壓鑄件產(chǎn)品品質(zhì)要求越來越高，促使廠家想盡辦法來提升產(chǎn)品質(zhì)量，而模溫機恰恰屬于針對提升產(chǎn)品品質(zhì)，改善產(chǎn)品質(zhì)量的輔助設(shè)備。 

許多產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品在生產(chǎn)工藝過程中與溫度的控制相關(guān)，早期由于模具溫差相差大點，最多也就是產(chǎn)品走形，表面光潔度灰暗，有水紋等等小瑕疵，消費者也能接受，市場競爭一大，廠家首先想到的改善品質(zhì)，提高市場競爭力，那么就需要一些輔助設(shè)施來完善工藝了，模溫機的出現(xiàn)，解決這一問題，所以，模溫機的使用也就越來越廣泛了。  如何規(guī)范模溫機操作流程目的就是保證模溫機在使用過程中保證安全平穩(wěn)的運行，精確控制溫度，延長模溫機的使用壽命，以下操作規(guī)程適用于所有水溫機和油溫機等模溫機系列產(chǎn)品：

  1. 使用模溫機前仔細閱讀隨機使用說明書，熟悉模溫機各個功能鍵的作用；

  2.  模溫機一定要正確連接管路進出口，模溫機控溫包含加熱和冷卻兩個方面的溫度控制，故有兩套循環(huán)系統(tǒng)，傳熱媒介進出系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)，將傳熱媒介進出口與需要用熱設(shè)備相連接，根據(jù)模溫機標(biāo)識牌上所指示的進口、出口與設(shè)備連接，冷卻系統(tǒng)則與自來水或冷凍水管道相連接，根據(jù)設(shè)定溫度選用合適的冷凍水，如：30℃以下選用冷水機提供冷凍水；35-120℃選用常溫水，配置標(biāo)準水溫機；120℃-180℃有兩種選擇，高溫水溫機或是油溫機；一般超過180℃就只能使用油溫機了。油溫機根據(jù)設(shè)計不同和選擇導(dǎo)熱油品牌不同決定油溫機的最高使用溫度，在設(shè)計合理和采用好的導(dǎo)熱油一般油溫機最高使用溫度可以達到400℃。 

3.操作流程：  一、檢查媒介液（油或水）存量，及時補充。  二、打開進、出油（水）閥門。  三、插上電源，打開電源電源開關(guān)。  四、打開循環(huán)泵泵開關(guān)，檢查泵運轉(zhuǎn)方向正確（一般廠家會設(shè)置好，有反相報警），反轉(zhuǎn)時須把二根相線調(diào)換。  五、按要求設(shè)定溫度，當(dāng)模溫機達到使用要求，無故障和報警會自動啟動加熱。  六、停止生產(chǎn)時，先關(guān)模溫機電熱，冷卻降溫至60℃以下，關(guān)電源，拆油管，使油回流至模溫機內(nèi)，關(guān)閥門，禁止先關(guān)閥門，不關(guān)泵及電熱開關(guān)，這樣很危險。  

4.注意事項

①水溫機、油溫機嚴禁混用。  ②油溫機內(nèi)嚴禁加入其他液壓油，必須使用熱媒油。  ③ 油溫機使用鐵佛龍管高溫采用不銹鋼波紋管，不可用其他水管。  ④接駁油溫機前，必須把模具及配管內(nèi)的水吹干凈。  ⑤補充熱油時，必須確認液位在油位計上、下限范圍內(nèi)，過低會報警，過高則無法啟動，且熱媒油會流出，造成危險及浪費。 5.保持模溫機工作環(huán)境清潔整齊，工作完畢后，保持地面，機器的清潔整齊。 

5、常規(guī)檢查、故障排除：  ①經(jīng)常巡查機臺，檢查模溫機有無漏油水并改善。  ②“OVER HEAT”報警，表示電熱超高，超過安全界限，需降低溫度。  ③“MEDIUM SHORTAGE”報警，表示模溫機缺油（水），需即時補充。  ④“OVER LOAD”報警，表示油泵過載，需檢查清理油泵。  ⑤“MOTOR RELERSE”報警，表示馬達反轉(zhuǎn)，檢查線路，重新接線。  ⑥在檢查油缸內(nèi)的油時，不能用明火照明而要用手電筒。 

模溫機的使用，其最大的功效在于節(jié)省預(yù)熱時間，提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品品質(zhì)。以前在生產(chǎn)時，都是先打一部分廢產(chǎn)品，以此來對模具升溫，等模具溫度上來之后才能正式生產(chǎn)，而模溫機的使用則不需要這一環(huán)節(jié)，在料筒升溫的同時及可提升模具溫度，當(dāng)物料熔融之后可直接生產(chǎn)，也不會存在中間停產(chǎn)而導(dǎo)致模溫下降 ，保證恒定需要的溫度，這樣可以保證產(chǎn)品的品質(zhì)，避免廢品產(chǎn)生，以免產(chǎn)生不必要的浪費。